Автоматична машина за полиране на мрамор

Провинция Фуджиан Hualong Machinery Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на автоматична машина за полиране на мрамор в Китай. С богат опит, горещо ви приветстваме да закупите усъвършенствана автоматична машина за полиране на мрамор за продажба тук от нашата фабрика. Предлагат се качествени продукти и разумна цена.

HLMJX-24/26 Трисекционна автоматична машина за полиране на камъни
24 глави сегментирана линия за шлайфане и полиране на мрамор, гранит, луксозен камък и големи плочи
Hualong Machinery, национално високо{0}}технологично и специализирано гигантско предприятие, предоставя напълно автоматизирано решение за довършителни работи на каменни повърхности-на едно място

Тежък-шпиндел, японски NTN тежък-лагер

 

Основната част и скоростната кутия се доставят стандартно с големи NTN опорни лагери, предлагащи ключови предимства в задвижващата система:
Устойчиви-на удар лагери с висока{0}}работа:

Способни да издържат на продължителни натоварвания-от рязане на камъни, тези лагери предотвратяват счупване и износване на шпиндела, като значително удължават интервалите за поддръжка и намаляват времето за престой за ремонти.
Изход за постоянно пневматично налягане:

Интегрирано с дву{0}}кръговата пневматична контролна система на машината, това осигурява стабилно, постоянно полиращо налягане, което води до равномерно, лъскаво покритие по цялата каменна повърхност без неравномерно засенчване или цветови вариации.

Оригинален италиански COMES модул за шлифовъчна глава (2 калибриращи глави + 22 полиращи глави)

 

Еднаква дебелина на плочата:
Снабден с две италиански калибриращи глави отпред за прецизно калибриране на дебелината на плочата, осигурявайки еднаквост по цялата плоча и полагайки основата за последващо огледално полиране.
Интегрирана гъвкава защита за омекотяване:
Шлифовъчните глави разполагат с вградена-гъвкава омекотяваща структура, която абсорбира удари и вибрации при обработка на тънки плочи, крехки луксозни камъни или парчета с неправилна форма, като значително намалява риска от начупване, счупване или загуба на материал.

3.Шпинделна кутия, ламарина, конвейерна платформа, конвейерни ролки

Механична структура

Уголемена 170 мм шпинделна кутия

Дву{0}}слойно анти{1}}корозионно покритие; Насочен нагоре цилиндричен дизайн за достатъчно пространство за поддръжка; Половината от времето за поддръжка.

Дву{0}}слоен плот с добавена плоча от неръждаема стомана

Дву{0}}слоен плот с плоча от неръждаема стомана за предотвратяване на ръжда, намаляване на триенето, осигуряване на по-плавно транспортиране на лентата, намаляване на износването на плота за по-голяма издръжливост, улесняване на подмяната и поддръжката и удължаване на цялостния живот на машината.

Неръждаема стомана + високо{1}}температурно боядисана ламарина

Устойчив-на ръжда и{1}}на корозия, запазва новия си вид за дълго време; лесни за почистване с каменен прах и кал; Висок-изчистен външен вид на оборудването.

Увеличени конвейерни ролкови лагери

Увеличените лагери предотвратяват прекомерното напрежение на ремъка от счупване на вала и повреда на лагерите.

Главен двигател с постоянен магнит 18,5 kW с управление с променлива честота

• Енерго{0}}ефективен: спестява 20%–30% от разходите за електроенергия годишно-над-година:

В сравнение с традиционните асинхронни двигатели, двигателите с постоянен магнит, съчетани със задвижвания с променлива честота, намаляват разходите за електроенергия с 20%–30%; енергоспестяващият-ефект е значителен, което води до значителни икономии на разходи при дългосрочна-използване.

• Възможност за продължителна, дългосрочна-работа със стабилна производителност:

Моторът с постоянен магнит работи с ниско повишаване на температурата, което позволява продължителна, непрекъсната работа. Поддържа два-графика на смени със стабилна производителност и без ограничения за продължителността на работа. Плавният старт с променлива-честота гарантира, че няма въздействие върху електрическата мрежа.

• Ниски разходи за поддръжка:

Регулирането на скоростта е гладко; Скоростта на въртене на мелницата може да се регулира според твърдостта на материала, като по този начин се намаляват ударите и вибрациите на оборудването, удължава се експлоатационния живот на вътрешните моторни компоненти и се осигурява нисък процент на повреда.

Двоен{0}}контрол на налягането-на газа

• Независимо регулиране на налягането с двоен-газ-път

Разполага с двоен{0}}режим на въздушно налягане-високо налягане за грубо шлайфане и рязане и ниско налягане за нежно, прецизно полиране-за прецизно изпълнение на специфичните изисквания на процеса. Елиминира отчупването на ръбовете и счупването на ъглите на тънки листове, със стабилно изходящо въздушно налягане, незасегнато от колебанията в подавания въздух.

• Висяща и омекотяваща шлифовъчна глава

Разполага с функция на буфер за въртене: при шлайфане на плочи с липсващи ъгли, шлифовъчната глава се движи и нейната бърза вертикална реакция осигурява ефективно шлайфане на ръбовете, предотвратява надраскване на камъка, минимизира въздействието върху повърхността на плочата и намалява риска от счупване на луксозния камък-като по този начин намалява отпадъците от консумативи.

Независимо регулиране на една-глава + управление на станцията

• Независима единична-последователност за полиране на ръба на главата
• Конфигурирайте продължителността на полиране за двете страни на дъската.
• Елиминирайте несъответствията в гланца-като матово покритие в краищата и лъскаво покритие в средата-, за да осигурите равномерна яркост на ръбовете и да подобрите цялостното качество на полиране на повърхността на дъската.

Скоростта и посоката на въртене на всяка шлифовъчна глава могат да се регулират независимо.

• Скоростта на въртене на всяка шлифовъчна глава може да се регулира независимо, за да отговаря на конкретни материали, осигурявайки оптимални резултати от шлайфане и полиране; системата се използва широко за материали като луксозен камък, инженерен кварц, мрамор и гранит.
• Посоката на въртене на всяка глава се контролира независимо; съседните глави се въртят в противоположни посоки с припокриващи се пътеки, елиминирайки следите и сенките от шлайфане на повърхността, като същевременно подобрява цялостното покритие.

Регулиране-с едно докосване за вариации на дебелината на дъската

автоматично наблюдение-в реално време на абразивното износване.

• Автоматичното -регулиране с едно докосване на дебелината на шлифовъчната плоча предлага удобство и бързина, като същевременно пести абразивен материал.

Всяка шлифовъчна глава разполага с прецизно-контролиран повдигащ механизъм, което води до значителни икономии на абразив. Регулирането за вариации в дебелината на плочата е бързо и удобно, изисквайки само просто въвеждане през компютърния интерфейс. За разлика от това, традиционните шлифовъчни машини изискват ръчно регулиране на горната и долната граница за всяка глава, процес, който е трудоемък-и изисква абразивен материал.

• Автоматично следене на консумацията на абразив в реално време.

Оставащата дебелина на абразива се следи в реално-време с актуализации на данните на ниво милисекунда-, показани на екрана, което позволява прецизен контрол върху използването на абразива и води до значителни годишни икономии на разходи.
Системата осигурява ранни предупреждения за ниски нива на абразив, спира машината, когато абразивът е изчерпан, и автоматично повдига и заключва шлифовъчната глава при изчерпване за защита.

Висока оперативна стабилност:

Три-секционна греда + NTN тежко-лагери + пълен набор от вносни електрически и пневматични компоненти поддържат непрекъснато 24/7 масово производство с честота на повреда, много по-ниска от традиционните едно-гредови мелници.

Превъзходно качество при обработката на луксозни камъни:

Намаляването на-пиковите вибрации, независимият контрол на параметрите на глава и мониторингът на абразивите решават четири основни болни точки в индустрията: следи от вибрации, разлика в цвета, отчупване и пропуснато полиране.

Цифрово интелигентно управление:

Yonghong PLC + Weintek дистанционно управление с докосване осигурява пълна проследимост на данните за производство, консумативи и грешки, като поддържа интеграция с фабрични MES системи.

По-ниски дългосрочни-разходи за поддръжка:

Двигателят с постоянен магнит спестява 20%-30% електроенергия; абразивният мониторинг спестява консумативи; монтиран отгоре-цилиндър + автоматично смазване намалява поддръжката; боядисаното от неръждаема стомана тяло е устойчиво на корозия и издръжливо.

Широка съвместимост на материалите:

Съвместим с полупрозрачен мек луксозен камък, тънки плочи, гранит и плочи с неправилна форма с липсващи ъгли, подходящи за масово производство при висок-проекти за декорация на дома и хотели.